| Numero di modello: | LYDG-21 |
| MOQ: | 1 unità |
| Prezzo: | 20,000-50,000 USD per piece |
| Tempo di consegna: | 60 giorni lavorativi normalmente |
| Condizioni di pagamento: | T/T, Unione Occidentale |
Automazione oftalmica a zero contaminazione con precisione resistente al clima (150-300 BPM)
Il confezionamento di soluzioni oftalmiche avanzate, colliri senza conservanti e liquidi specializzati per la cura della vista richiede un controllo ambientale assoluto e un'estrema precisione nel microdosaggio. La Lingyao Macchina automatica ad alta velocità per il riempimento di colliri è un monoblocco rotativo d'élite, completamente integrato, progettato per flaconi contagocce in plastica e vetro da 5 ml a 25 ml.Operando a velocità elevate da
150 a 300 flaconi al minuto (BPM), questa piattaforma per impieghi gravosi sincronizza perfettamente il dosaggio di precisione dei fluidi, l'inserimento del tappo interno e la sigillatura ad alta coppia del tappo esterno in un ingombro molto compatto. Progettata per soddisfare standard di conformità globali intransigenti, garantisce l'integrità assoluta del prodotto per le vostre più sensibili formulazioni per le scienze della vita.La causa: microcontaminazione e spreco volumetrico nelle linee ad alta velocità
Rischi di contaminazione atmosferica:
I liquidi per la cura degli occhi sono estremamente sensibili. Qualsiasi particella che entra nel flacone aperto prima dell'inserimento del tappo compromette l'intero lotto. Le macchine standard mancano dell'architettura a flusso laminare integrata necessaria per mantenere un ambiente ISO Classe 5 ad alte velocità operative.Incoerenze nel dosaggio:
L'estrusione ad alta velocità di costosi colliri a bassa viscosità porta spesso a schizzi o derive volumetriche. Una leggera perdita dell'1,0% su milioni di flaconi da 5 ml si traduce in enormi perdite finanziarie in materie prime.Tempi di inattività indotti dal clima:
Nei centri di produzione più esigenti, come quelli in Medio Oriente o Nord Africa, le alte temperature e l'umidità ambientali causano il surriscaldamento dei pannelli di controllo tradizionali e dei sistemi servo, portando a catastrofiche interruzioni impreviste della linea.La soluzione: integrazione ISO Classe 5 e azionamenti servo resistenti al clima
ISO 14644-1 Classe 5 a Flusso Laminare (LAF). Questo crea una barriera ininterrotta di aria purificata sopra i flaconi aperti.Per superare lo spreco di materiale, il percorso del fluido utilizza pompe peristaltiche o a pistone ceramico azionate indipendentemente da servo. Questa architettura riduce la tolleranza del microdosaggio a un rigoroso
≤ ±0,5%. Un manifold opzionale integrato per la purga con azoto sposta attivamente l'ossigeno ambientale all'interno della fiala, preservando l'efficacia delle formulazioni senza conservanti.Per garantire tempi di attività continui in ambienti difficili, la macchina è dotata di un
design tropicalizzato/resistente al clima. Racchiuso in un telaio antipolvere IP65 con armadi elettrici a raffreddamento attivo, l'architettura PLC europeo premium e i servomotori funzionano in modo impeccabile anche a temperature ambiente della struttura superiori a 45°C.Specifiche tecniche
| Specifiche tecniche (Serie rotativa ad alta velocità) | Volume flacone applicabile |
| 5 ml - 25 ml (flaconi contagocce in plastica rigida o vetro) | Capacità di velocità di produzione |
| 150 - 300 BPM | (Dipendente dalla viscosità del fluido)Configurazione ugello di riempimento |
| 12 o più teste rotanti sincronizzate | Precisione del dosaggio volumetrico |
| ≤ ±0,5% di deviazione | (Precisione servo-guidata)Tasso di passaggio tappo/tappo interno |
| ≥ 99,5% | (Ordinamento automatizzato e sigillatura ad alta coppia)Integrazione ambientale |
| Compatibilità ISO 14644-1 Classe 5 (LAF) | Aria pneumatica operativa |
| 0,3 - 0,6 MPa aria compressa pulita / 5-10 cbm/h | Potenza elettrica totale |
| Circa 4,5 KW (380V, 50Hz) - Alta efficienza energetica | Dimensioni complessive della macchina |
| Circa 3600 x 1560 x 1780 mm (L x L x A) | Peso strutturale totale |
| Circa 1000 Kg | Applicazioni oftalmiche mirate |
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Confezionamento ad alta velocità e senza gocciolamento per colliri lubrificanti standard e complesse matrici liquide multidose.Formulazioni senza conservanti:
Capacità di riempimento senza ossigeno per sospensioni specializzate per la cura della vista sensibili, monouso o multidose.Reagenti diagnostici specializzati:
Precisione volumetrica assoluta per liquidi diagnostici ottici di alto valore che richiedono un rigoroso tracciamento elettronico dei lotti.Distribuzione globale chiavi in mano e conformità normativa
Sfruttando le capacità di produzione avanzate della nostra
base produttiva TachoCraft Thailandia, ogni riempitrice per colliri è progettata per la distribuzione globale per impieghi gravosi. Forniamo servizi di produzione completi — dispiegando i nostri ingegneri di commissioning esperti presso la vostra struttura negli Stati Uniti, Arabia Saudita, Pakistan, Bangladesh e oltre per l'installazione completa del sito, il SAT (Site Acceptance Testing) e la formazione operativa pratica.Fornita con meticolosi dossier di validazione IQ/OQ/PQ e registri di tracciabilità pronti per audit FDA/EMA, questa macchina è completamente pronta per accelerare le certificazioni di dispositivi medici GCC e soddisfare i più rigorosi audit doganali e di qualità SASO/SABER in Medio Oriente e nei mercati globali.