Large Volume Parenteral (LVP) IV Bottle Filling & Sealing System High-Speed Sterile Manufacturing Line per 100 ml - 500 ml di soluzioni IV

LVP IV Bottle Filling & Capping Machine (100-500ml) è conforme ai requisiti GMP.

High-speed Large Volume Parenteral (LVP) filling and sealing machine for 100-500ml IV bottles. Ideal for saline, dextrose, and parenteral nutrition. ISO 5 cleanroom & GMP compliant

Introduzione

Nel settore critico della produzione sanitaria, le soluzioni parenterali a grande volume (LVP) sono la linea di vita assoluta per gli ospedali e le cure di emergenza.Il Lingyao LVP IV Bottle Filling and Sealing System è rigorosamente progettato per soddisfare le massicce richieste di throughput di moderne strutture sterili, assicurando la sicurezza dei pazienti..

Progettata specificamente per bottiglie IV in vetro o in plastica rigida da 100 a 500 ml, questa avanzata linea di produzione fornisce continuamente,- elaborazione ad alta velocità di fluidi essenziali come la soluzione salina per via endovenosa (NaCl)Con una capacità di produzione fino a 6.000 bottiglie all'ora (100 BPM),garantisce assoluta sterilità e rigorosa conformità con gli standard globali GMP e FDA..

Innovazioni ingegneristiche di base

1Dosaggio a grande volume.

• High-Flow Pump Technology: Equipped with industrial-grade, servo-driven mass flow meters or large-capacity ceramic piston pumps, ensuring rapid liquid delivery with a dosing accuracy of ≤ ±0.5% anche a velocità di punta..

• Turnkey Upstream Integration: sincronizza senza soluzione di continuità con massicci sistemi di formulazione upstream.Il nostro controllo di flusso adattivo elimina cavitazione e schiuma..

2IV-specific Aseptic Sealing.

• Integrated Stoppering & Capping: Unicamente progettato per gestire le complesse chiusure dei prodotti LVP.The system performs precise vacuum-assisted rubber stoppering followed by secure aluminum crimp sealing or Euro-head cap welding in a continuous motion.

• 100% Seal Integrity: Automated rejection systems ensure that any bottle with a missing stopper or improper cap crimp is instantly removed from the line, maintaining a capping pass rate of > 99.5%.

3Absolute Sterilità e Cleanroom Design.

• ISO Class 5 (Grade A) Compliance: L'intero percorso del fluido e la zona di riempimento sono costruiti con acciaio inossidabile AISI 316L.The streamlined architecture minimizzes dead legs and is fully optimized for Laminar Airflow (LAF) and comprehensive CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place) execution..

Specifiche tecniche

Global Delivery e conformità al mercato

L'espansione dell'infrastruttura di produzione LVP richiede un partner che comprenda sia l'ingegneria di precisione che la logistica complessa transfrontaliera.

• Tropicalized for Extreme Climates: i nostri armadi di controllo e moduli di raffreddamento sono robustizzati per fornire senza interruzioni,24 ore su 24, 7 giorni su 7 in ambienti di alto calore e umidità prevalenti in Africa e Medio Oriente..

• Saudi & Regional Compliance: Forniamo i dossier tecnici completi per accelerare la registrazione della piattaforma SASO/SABER,assicurando una libera libera liberazione doganale per i produttori di sterili in Arabia Saudita e nella più ampia regione MENA.

• Meet Our Experts: Discuta il tuo prossimo progetto di impianto LVP multi-line con il nostro team di ingegneri alle prossime mostre di apparecchiature sterili in Africa nel 2026.