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Macchina di riempimento di flaconcini farmaceutici
Created with Pixso. Macchina automatizzata di riempimento di flaconcini per farmaci veterinari: soluzione vaccinale per animali certificata GMP

Macchina automatizzata di riempimento di flaconcini per farmaci veterinari: soluzione vaccinale per animali certificata GMP

Marchio: Lingyao
Numero di modello: LYPF
MOQ: 1 unità
prezzo: 10,000-500,000 USD per piece
Tempo di consegna: 30-180 giorni lavorativi normalmente
Condizioni di pagamento: T/T, Western Union,
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina ((Thailand disponibile presto)
Certificazione:
CE, ISO, GMP
nome della macchina:
Macchina di riempimento del flaconcino
Funzione:
Lavatura, sterilizzazione, riempimento, chiusura e tappo delle fiale
Volume di riempimento:
10-100ml
Tipo di liquido di riempimento:
Veterinario
Capacità di uscita:
6000-26000 BPH
Materiale dei flaconcini:
Bicchiere
Precisione di riempimento:
+/- 1%
Tasso di rottura:
<0,5%
CIP/SIP:
Stile di collaudo:
Pieno
Testa di tappatura:
Multiplo
LAF:
Imballaggi particolari:
cartone, cartone di legno, pallet
Capacità di alimentazione:
5 pezzi al mese
Evidenziare:

Macchine per il riempimento di coperture a pompa a pistoni

,

Macchina di riempimento con tappo per medicinali liquidi

,

Animali Liquid Medicine Machine di riempimento del tappo

Descrizione del prodotto

Macchina automatica di riempimento flaconcini per prodotti farmaceutici veterinari: Soluzione certificata GMP per vaccini animali


Progettata specificamente per il settore in rapida espansione della salute animale, questa macchina di riempimento flaconcini veterinari certificata GMP offre un'elaborazione ad alta capacità e priva di contaminazioni per formulazioni veterinarie critiche. Dai vaccini per animali agli antibiotici iniettabili e alle terapie ormonali, questa soluzione automatizzata combina una rigorosa conformità normativa con un'eccezionale flessibilità operativa per scalare la vostra produzione farmaceutica in modo sicuro ed efficiente.


Vantaggi tecnologici principali

1. Automazione robusta e dosaggio di precisione

Progettata per minimizzare l'intervento manuale massimizzando la resa, questa macchina è dotata di sistemi di controllo all'avanguardia:

  • Integrazione PLC intelligente: Completamente automatizzata tramite controlli PLC avanzati e un'interfaccia touchscreen intuitiva per una gestione dei lotti semplificata.

  • Riempimento ad alta precisione: Offre un dosaggio preciso con una precisione di riempimento di base di < ±1%, con la capacità di raggiungere ±0,5% per formulazioni altamente critiche.

  • Controllo qualità in tempo reale: Integrato con sistemi attivi di rilevamento perdite e verifica del peso, garantendo che ogni flaconcino soddisfi rigorosi requisiti normativi farmaceutici.

2. Conformità GMP e robustezza per impieghi gravosi

Costruita per resistere ad ambienti di camera bianca rigorosi e a condizioni di impianto impegnative:

  • Materiali di grado farmaceutico: Costruita interamente in acciaio inossidabile 316L con componenti anticorrosione per mantenere un ambiente di lavorazione incontaminato e sterile.

  • Resistenza ambientale: Rinforzata per la resistenza alle alte temperature, in grado di funzionare senza problemi in temperature ambiente fino a 50°C.

  • Efficienza energetica: Progettata per ottimizzare i costi operativi, con un consumo energetico altamente efficiente di 2,5 KW senza compromettere le prestazioni meccaniche.

3. Flessibilità multiuso

Adattatevi rapidamente alle mutevoli richieste del mercato, sia nella ricerca e sviluppo di piccoli lotti che nella produzione commerciale su larga scala:

  • Cambi rapidi: Progettata per transizioni fluide tra vaccini liquidi, soluzioni nutritive e antibiotici.

  • Produzione scalabile: Funziona a un ritmo costante di 30-100 flaconi al minuto, con la meccanica generale del sistema in grado di scalare fino a 12.000 flaconi all'ora per formati specifici ad alto volume e flaconi piccoli.


Applicazioni target

Questo sistema è la pietra angolare ideale per l'innovazione biofarmaceutica, i laboratori veterinari e le aziende globali per la salute animale che producono:

  • Vaccini liquidi per animali

  • Antibiotici iniettabili

  • Terapie ormonali

  • Soluzioni nutritive veterinarie

Specifiche tecniche

Nota: Il raggiungimento di diverse capacità produttive o l'adattamento a diversi formati di bottiglia richiede la sostituzione di stampi specifici e parti di scala.

Specifiche Parametri tecnici
Intervallo contenitori target Flaconi in vetro o plastica da 10 - 100 ml
Capacità produttiva 30 - 100 flaconi/min
Quantità ugelli di riempimento Da 4 a 10 ugelli
Quantità teste di tappatura 2 teste
Tasso di successo aggancio tappo > 99%
Tasso di successo tappatura finale > 99%
Precisione di riempimento < ± 1%
Consumo d'aria e pressione 5 - 10 m³/h @ 0,3 - 0,6 Mpa
Requisito di potenza totale ~2,5 KW (380V, 50Hz)
Peso macchina 900 Kg
Dimensioni (L x L x A) 3600 x 1560 x 1780 mm

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Soluzioni per il ciclo di vita Lingyao: "Siamo dove siete voi!"

Forniamo più di semplici macchinari; garantiamo sicurezza operativa end-to-end. La nostra rete di assistenza completa è supportata da un team dedicato di Service Manager, tecnici meccanici ed elettrici, ingegneri di commissioning e validazione e supervisori di produzione.

Servizi globali di ingegneria e supporto

  • Risposta rapida 24/7: Supporto tecnico e risoluzione dei problemi di emergenza 24 ore su 24.

  • Implementazione completa: Installazione in loco esperta, commissioning, test di accettazione in sito (SAT) e formazione completa del personale.

  • Manutenzione continua: Programmi di manutenzione preventiva, diagnostica ad accesso remoto e contratti di manutenzione annuale (AMC) con fornitura garantita di pezzi di ricambio.

  • Gestione del ciclo di vita: Servizi di modernizzazione tramite aggiornamenti mirati e ricondizionamento delle attrezzature.

Servizi esclusivi di "Produzione accompagnata"

Per garantire la massima efficienza complessiva delle attrezzature (OEE) iniziale, Lingyao offre un servizio unico di Produzione accompagnata per supportare il vostro impianto durante i lanci iniziali:

  • Garantire che la produzione commerciale proceda in modo fluido e rapido.

  • Minimizzare drasticamente gli sprechi di materiali e di utenze durante la fase di avvio.

  • Fornire una formazione intensiva e pratica al vostro personale operativo e di manutenzione direttamente nel vostro reparto di produzione.