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Dettagli dei prodotti

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Macchina di rifornimento della fiala
Created with Pixso. Macchina ad alta velocità per il riempimento di fiale per la produzione continua di lavaggio, asciugatura, riempimento e sigillatura

Macchina ad alta velocità per il riempimento di fiale per la produzione continua di lavaggio, asciugatura, riempimento e sigillatura

Marchio: Lingyao
Numero di modello: LY-AF-30H
MOQ: 1 set
Prezzo: USD 60,000–180,000/set
Tempo di consegna: 30 ¢ 45 giorni dopo il deposito
Condizioni di pagamento: T/T, L/C, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shangai, Cina
Certificazione:
CE, GMP, ISO 9001
Capacità produttiva:
fino a 15.000 pz/ora
Intervallo di riempimento:
1–20 ml
Precisione di riempimento:
±0,5%
Teste di riempimento:
12 (pistoni ceramici servocomandati)
Stazioni di lavaggio:
36, pressione dell'acqua 0,2 MPa
Metodo di essiccazione:
aria calda 120–140°C, tempo di permanenza 4–8 min
Metodo di sigillatura:
saldatura a fiamma premiscelata, ciclo < 1 s
Livello di rumore:
≤ 78dB(A)
Pressione atmosferica:
0,6-0,8 MPa
Energia:
15 kW, 380 V/50 Hz
Dimensioni:
6.800×2.400×2.000 mm
Peso della macchina:
3,600 kg
Imballaggi particolari:
Custodia in legno per esportazione con pellicola antiruggine e inserti in schiuma
Capacità di alimentazione:
10 set al mese
Evidenziare:

Riempitrice per fiale ad alta velocità

,

macchina per il riempimento di fiale con lavaggio continuo

,

macchina per la produzione di riempimento e sigillatura di fiale

Descrizione del prodotto
Visualizzazione del prodotto

Questa macchina ad alta velocità per il riempimento delle ampolle è una linea di produzione continua con una capacità di produzione fino a 15.000 pezzi all'ora, che combina stazioni di lavaggio, asciugatura, riempimento e tenuta alla fiamma su un unico telaio sincronizzato.Si rivolge ai produttori di grandi volumi in cui la produzione oraria determina direttamente il costo di espansione della capacitàOgni stazione è azionata da servomotori indipendenti sincronizzati attraverso un PLC master, quindi gli aumenti di velocità non degradano la precisione di riempimento.

Problemi

L'aumento della domanda sul mercato costringe i produttori ad aumentare la capacità, ma l'acquisto di una seconda linea a media velocità raddoppia lo spazio, il personale e i costi di convalida.La semplice accelerazione dell'apparecchiatura esistente fallisce perché il tempo di permanenza del lavaggio e del sigillo non può essere ridotto senza compromettere la qualitàIl risultato è un collo di bottiglia di capacità nella fase di riempimento mentre le stazioni di lavaggio e di sigillamento sono inattive.

Causa

Le macchine convenzionali utilizzano un motore principale con alberi a camme meccanici, quindi tutte le stazioni funzionano allo stesso rapporto fisso.Aumentare la velocità della linea accorcia il tempo che le ampolle trascorrono sotto gli ugelli di lavaggio e nella fiamma di tenutaGli operatori compensano rallentando l'intera linea, il che sconfigge lo scopo dell'aggiornamento.

Soluzione

Questa macchina utilizza servo drive indipendenti per il rotore di lavaggio, il tunnel di asciugatura, le pompe di riempimento e i bruciatori di sigillamento, tutti sincronizzati dal PLC.La pressione dell'acqua di lavaggio e il numero di ugelli sono dimensionati in modo che la pulizia sia completata entro un ciclo più breve, e i bruciatori di tenuta utilizzano gas pre-misto con raffreddamento forzato ad aria per fondere il collo di vetro in meno di un secondo.5% di precisione e resistenza della tenuta come linea a media velocità.

Caratteristiche chiave
  • 15,000 pcs/h di produzione:Torretta di riempimento a 12 teste con pompe ceramiche servo-driven mantiene il ritmo alla velocità massima
  • Servostazioni indipendenti:lavaggio, asciugatura, riempimento e sigillamento a velocità ottimizzate individualmente
  • rotore di lavaggio ad alta efficienza:36 stazioni di lavaggio con pressione a getto di 0,2 MPa
  • Sigillazione a fiamma rapida:bruciatori a gas preconfezionati a fusibile in meno di 1 secondo con raffreddamento ad aria forzata
  • Rifiuto automatico:il controllo in linea di pesatura respinge le fiale insufficientemente riempite senza interrompere la linea
  • Funzionamento a basso rumore:le caselle a camme chiuse e i rotori bilanciati tengono il rumore al di sotto dei 78 dB ((A))
Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Capacità di produzione fino a 15 000 pezzi/ora
Distanza di riempimento 1 ¢20 ml
Accuratezza di riempimento ± 0,5%
Riempire le teste 12 (pistioni in ceramica servo-driven)
Stazioni di lavaggio 36, pressione dell'acqua 0,2 MPa
Metodo di asciugatura aria calda 120°C-140°C, tempo di permanenza 4°8 min
Metodo di sigillamento tenuta a fuoco pre-misto, ciclo < 1 s
Livello di rumore ≤ 78 dB (A)
Pressione dell'aria 00,8 MPa
Potenza 15 kW, 380V/50Hz
Dimensioni 6,800 * 2,400 * 2,000 mm
Peso della macchina 3,600 kg
Applicazioni

Questa linea si adatta a grandi gruppi sterili e CMO che producono iniezioni di base ad alto volume come soluzione salina, glucosio, WFI e multivitaminici in fiale.ridurre di circa il 35% l'area delle sale pulite e di metà il numero di operatori per milione di unitàÈ anche la piattaforma preferita per i prodotti di stagione in cui i produttori devono comprimere la produzione annuale in pochi mesi.

La macchina gestisce le fiale standard da 1 ¢ 20 ml e può essere configurata per le fiale non cilindriche o a basso profilo utilizzate in mercati specifici.

Guida alla selezione

Confirmate prima il vostro volume annuale effettivo: 15.000 pcs/h si traduce in circa 90 milioni di unità all'anno su due turni, quindi i produttori più piccoli non dovrebbero pagare per la velocità inutilizzata.controllare la qualità dell' approvvigionamento dell' ampolla, perché l'alta velocità amplifica l'effetto della variazione dimensionale; si consiglia di richiedere dati sulla tolleranza dell'ampolla al fornitore di vetro.verificare che le linee di ispezione e imballaggio a valle possano assorbire 15Infine, richiedere un test di accettazione in fabbrica a piena velocità con le proprie ampolle prima della spedizione.

Domande frequenti

D: Una velocità maggiore riduce la qualità della tenuta?

La stazione di sigillamento usa bruciatori di gas pre-miscelati con un profilo di fiamma controllato e raffreddamento ad aria forzata, completando la fusione in meno di un secondo.La resistenza del sigillo è verificata con un campione di prova di perdita prelevato ogni 30 minuti■ i tassi di rifiuto tipici rimangono inferiori allo 0,3%.

D: Quali dimensioni di ampolla possono funzionare a piena velocità?

Per le ampule da 20 ml, la produzione è tipicamente di 10.000 ∼ 12.000 pcs/h a causa del tempo di residenza di sigillamento più lungo richiesto per vetri più spessi.

D: Quanto tempo ci vuole per cambiare dimensione su questa linea ad alta velocità?

Circa 40 minuti, compresa la sostituzione della ruota stellare e dell'ugello. Le servostezioni si risincronizzano automaticamente attraverso il PLC dopo il caricamento della nuova ricetta.

D: La linea può essere integrata con un tunnel di sterilizzazione esistente?

Si', il modulo di asciugatura puo' essere sostituito da un tunnel di sterilizzazione a secco, o la linea puo' essere collegata al tunnel esistente attraverso una ruota a stella di trasferimento sincronizzata.

Imballaggio e garanzia della qualità

Ogni macchina viene testata con acqua e ampolle fittizie per 72 ore prima di essere imballata e un rapporto di taratura sigillato viene spedito con l'unità.La macchina è avvolta in una pellicola antirruggine e fissata in una custodia di legno di qualità per l'esportazione con inserti di schiumaForniamo la documentazione CE, GMP e ISO 9001, una garanzia di 12 mesi sulle parti e un supporto tecnico remoto a vita.la formazione dell'operatore e l'assistenza alla convalida IQ/OQ/PQ sono disponibili su richiesta.