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Dettagli dei prodotti

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Macchina di riempimento del flaconcino
Created with Pixso. Macchina Riempitrice di Fiale Liquide per Bottiglie di Vetro da 2-20 ml con Funzionalità Automatiche e Vantaggi del Produttore di Origine

Macchina Riempitrice di Fiale Liquide per Bottiglie di Vetro da 2-20 ml con Funzionalità Automatiche e Vantaggi del Produttore di Origine

Numero di modello: LYGZJ
MOQ: 1 unità
Prezzo: 6000 USD - 15000 USD per unit
Tempo di consegna: 30 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento: L/C, T/T, Western Union,
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina ((Thailand)
Certificazione:
CE
Nome della macchina:
Macchina di riempimento del flaconcino liquido
Funzione:
Riempimento liquido
Applicazioni:
Vaccini, prodotti biologici iniettabili, cosmetici, prodotti chimici, ecc.
Contenitore disponibile:
flaconcini di vetro, flaconcini di PET, bottiglie di vetro, bottiglie di plastica
Dimensioni della bottiglia disponibili:
2-20 ml
Velocità massima di uscita:
200 BPM (dipende dal volume e dalla viscosità del liquido)
Riempimento a pompa:
Pistola/peristaltica/gravità
Precisione di riempimento:
+/- 0,5-1%
Sistema LAF:
Livello ISO di classe A (facoltativo)
copertura di sicurezza:
Vetro acrilico+SUS 304 (facoltativo)
Azoto Flessinga:
Opzionale
Sistema di ispezione:
Anemometro/contatore di particelle/campioniere microbico dell'aria/pesatore/sistema di ispezione vis
STANDARD:
GMP
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Capacità di alimentazione:
30-50 unità al mese
Evidenziare:

Macchina di riempimento del flaconcino

,

Fabbricante di macchine per il riempimento del flaconcino

,

Macchina di riempimento del flaconcino

Descrizione del prodotto

Macchina Riempitrice di Fiale Liquide per Flaconi in Vetro da 2-20ml con Funzionalità Automatiche e Vantaggi del Produttore di Origine

 

Progettata specificamente per ambienti di produzione sterile, questa macchina riempitrice di fiale liquide completamente automatica è ottimizzata per la lavorazione di fiale in vetro da 2 ml a 20 ml. Progettata per soddisfare le rigorose esigenze dei settori farmaceutico e sanitario, l'attrezzatura fornisce dosaggio, tappatura e chiusura automatizzati di precisione, rispettando gli standard cGMP e ISO 13485.

Caratteristiche del Sistema Principale

  • Meccanismi di Dosaggio di Precisione: Impiega molteplici tecnologie di riempimento, tra cui pompe a pistone meccaniche per alta precisione e pompe peristaltiche delicate per formulazioni sensibili al taglio. L'integrazione di servomotori consente regolazioni in tempo reale dei parametri di riempimento, garantendo una rigorosa coerenza tra i lotti.

  • Automazione e Sicurezza Intelligenti: Dispone di un protocollo sensori sincronizzato "Nessuna Fiala - Nessun Riempimento", "Nessuna Tappatura - Nessun Riempimento" e "Nessuna Chiusura - Nessun Riempimento" per eliminare sprechi di prodotto e desincronizzazione operativa.

  • Sistema di Controllo Avanzato: Gestito tramite un'interfaccia touchscreen PLC che fornisce monitoraggio in tempo reale dei volumi di riempimento, velocità di produzione e diagnostica di sistema, completo di allarmi automatici per anomalie operative.

  • Rapido Cambio Modulare: Progettata con un'architettura modulare che consente agli operatori di passare tra diverse dimensioni di fiale o formulazioni liquide in meno di 30 minuti, riducendo al minimo i tempi di inattività della produzione.

  • Stabilità del Dosaggio: Integra siringhe con valvola di non ritorno e sistemi eccentrici di pre-gasatura e post-gasatura per eliminare variazioni di volume e garantire un dosaggio affidabile.

Costruzione del Materiale e Compatibilità con Cleanroom

  • Acciaio Inossidabile di Grado Farmaceutico: Tutte le parti bagnate a diretto contatto con il prodotto sono lavorate in acciaio inossidabile AISI SS 316L. La struttura portante è costruita in acciaio inossidabile AISI SS 304.

  • Architettura Sanitaria: La macchina è progettata per eliminare zone morte e aree difficili da pulire, con un sistema di disordinatore riprogettato per ridurre drasticamente il rischio di contaminazione incrociata.

Configurazioni Modulari Opzionali

Per supportare operazioni scalabili dalla scala pilota alla produzione di massa, la macchina può essere personalizzata con i seguenti moduli:

  • Sistemi Laminar Air Flow (LAF) Classe 100 / Classe A per ambienti asettici

  • Capacità di spurgo con azoto per formulazioni sensibili all'ossidazione

  • Azionamenti a Frequenza Variabile (VFD) per regolazioni fluide della velocità meccanica

  • Serbatoi integrati per lo stoccaggio e l'agitazione dei liquidi

  • Moduli di controllo del peso in linea e di ispezione visiva

Specifiche Tecniche

Specifica Dettagli
Modalità Operativa Completamente Automatica
Volume di Riempimento Ottimizzato 2ml – 20ml (Architettura di sistema scalabile fino a 250ml)
Contenitori Compatibili Fiale in Vetro
Intervallo Diametro Fiala 15mm – 70mm
Testine di Riempimento 2-16 Ugelli (Configurabile)
Accuratezza Volumetrica ± 0,5% a ± 1,0%
Velocità di Produzione 40 – 400 Fiale / Minuto (Dipendente dalla configurazione; fino a 18.000 VPH per sistemi asettici)
Requisiti Tipici di Potenza 1 – 2,5 HP
Alimentazione Elettrica 440V, 3 Fasi, 50Hz


Macchina Riempitrice di Fiale Liquide per Bottiglie di Vetro da 2-20 ml con Funzionalità Automatiche e Vantaggi del Produttore di OrigineMacchina Riempitrice di Fiale Liquide per Bottiglie di Vetro da 2-20 ml con Funzionalità Automatiche e Vantaggi del Produttore di Origine

Conformità Normativa e Supporto alla Validazione

Le nostre attrezzature sono progettate per soddisfare rigorosi standard normativi internazionali, garantendo una perfetta integrazione nei sistemi di gestione della qualità della vostra struttura.

  • Documentazione Completa di Validazione (DQ/IQ/OQ/PQ): Forniamo protocolli di validazione completi per supportare le vostre presentazioni normative, tra cui Qualifiche di Progettazione, Installazione, Operative e Prestazionali, insieme a certificati completi di tracciabilità dei materiali per tutti i componenti a contatto con il prodotto.

  • Design Sanitario Conforme GMP: Costruito rigorosamente secondo i principi delle Buone Pratiche di Fabbricazione (cGMP). L'attrezzatura presenta una costruzione AISI SS 316L priva di fessure ed è completamente compatibile con le procedure CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place) per eliminare i rischi di contaminazione.

  • Integrità dei Dati e Tracciabilità: Progettato per supportare i requisiti FDA 21 CFR Part 11. I nostri sistemi PLC intelligenti dispongono di accesso utente multi-livello sicuro, audit trail elettronici automatizzati e registrazione dei dati di lotto in tempo reale che possono essere facilmente esportati o integrati nei vostri sistemi SCADA/MES.