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Sistema di riempimento ad alta velocità delle fiale per la riparazione degli esosomi liquido di alta sterilità con sistema LAF e isolatore

Sistema di riempimento ad alta velocità delle fiale per la riparazione degli esosomi liquido di alta sterilità con sistema LAF e isolatore

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: Lingyao
Certificazione: CE, ISO, GMP
Numero di modello: LYAPL1-20-I
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Marca:
Lingyao
Certificazione:
CE, ISO, GMP
Numero di modello:
LYAPL1-20-I
Machine Name:
Ampoule Filling System
Function:
Ampoules Washing, Sterilization, Filling, Sealing
Filling Volume:
1-20ml
Filling Liquid Type:
Exosome Repair Liquid
Output Capacity:
8000-26000 BPH
Vials Material:
Glass
Filling Accuracy:
+/-0.5%
Breakage Rate:
<0.5%
Purging Air:
Nitrogen
CIP/SIP System:
Available
Oven Cooling Style:
Water Cooling
Sealing Style:
Wire Sealing
Filling Nozzle:
6-12
LAF System Level:
ISO Class A
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Linea di riempimento per fiale

,

fabbricante di macchine di riempimento di ampolle

,

Lavatrice per ampule

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1 UNITA
Prezzo:
USD 150,000-350,000 per unit
Imballaggi particolari:
cartone, cartone di legno, pallet
Tempi di consegna:
180 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione:
1 unità al mese
Descrizione del prodotto

Sistema di riempimento ad alta velocità delle fiale per la riparazione degli esosomi liquido di alta sterilità con sistema LAF e isolatore



La scelta della pompa per il sistema di riempimento dell'ampolla dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione:

  • Scegliere la pompa in ceramica per applicazioni che richiedono una elevata resistenza chimica e la capacità di gestire liquidi corrosivi.
  • Scegliete la pompa in acciaio inossidabile per applicazioni che richiedono durata, resistenza e capacità di gestire alte temperature.
  • Scegliere la pompa peristaltica per applicazioni che richiedono un'azione di pompaggio delicata e la capacità di gestire fluidi sensibili al taglio.


Il sistema di riempimento delle fiale farmaceutiche è costituito in genere da diversi componenti chiave, tra cui:

  1. Lavatrice di fiale: pulisce e sterilizza le fiale di vetro prima di riempirle per garantire la purezza del prodotto.
  2. Macchina di riempimento delle fiale: Riempie le fiale pulite con il prodotto farmaceutico desiderato con precisione e precisione.
  3. Macchina di sigillamento delle fiale: sigilla le fiale riempite per mantenere l'integrità del prodotto e prevenire la contaminazione.
  4. Sistema di ispezione: controlla le fiale riempite e sigillate per individuare difetti, come crepe o perdite, per garantire la qualità del prodotto.
  5. Equipaggiamento di etichettatura e imballaggio: etichettare le fiale con le informazioni necessarie e confezionarle per la distribuzione.

Il sistema di riempimento delle fiale farmaceutiche è fondamentale per le aziende farmaceutiche per riempire efficacemente e con precisione le fiale con farmaci mantenendo alti standard di qualità e sicurezza.


parametri tecnici
 
Modello di prodotto LYQCL100+LYASMR
620/43+LYAGF8
gamma di dimensioni Ampolette standard nazionali da 1 a 20 ml
Distribuzione ((1-2 ml) 16000-22000 pezzi/ora
Prodotto ((5-10 ml) 8000-12000 pezzi/ora
Prodotto ((20 ml) 5000-7000 pezzi/ora
Clarezza >99%
Tasso di rottura ≤ 1% ((intera linea)
Precisione di riempimento ± 0,5-2% (secondo lo standard della farmacopea)
Consumo e pressione dell'acqua 0.2-0.4Mpa / 0.6-1.0m3/h
Pulizia CA Consumo e pressione 0.3-0.6Mpa / 35-80m3/h 0.3-1.0Mpa / 35-80m3/h
Gas sigillato Gas (gas liquefatto) + ossigeno, gas di produzione di ossi-idrogeno, gas naturale
Consumo di ossigeno 0.2-0.3Mpa,1.2-1,5 m3/h
Consumo di gas 00,1-0,3Mpa,10,5-2,5 m3/h
Volume degli scarichi 3500-4100 m3/h
Peso netto 7800 ((kg)
Potenza totale circa 72kw 380V 50HZ
Dimensione del profilo Circa 9940x2260x2445 mm


Caratteristiche delle prestazioni
◆ Lavatrice di bottiglie a ultrasuoni verticale: la macchina per la linea di riempimento delle ampolle adotta una combinazione di pulizia in linea ad ultrasuoni e di pulizia separata alternata di getti d'acqua e di aria.rendendolo il più popolare ed efficace attrezzatura di pulizia a livello internazionale con eccellente rilevamento di sostanze estranee visibiliDurante l'intero processo di pulizia, l'acqua e l'aria vengono spruzzate in modo indipendente attraverso ugelli separati.con una superficie di superficie superiore o uguale a 20 m2,, evitando così la contaminazione incrociata e gli angoli morti, in conformità con i requisiti della nuova versione delle BPF.

◆ Forno di sterilizzazione a aria calda circolante in galleria: il forno utilizza principi di flusso laminare e un processo di sterilizzazione ad aria calda ad alta velocità,consentendo ai contenitori di raggiungere un ambiente di flusso laminare standard di grado A all'interno della galleria sigillata per l'intero processo di produzione di preriscaldamentoE' attualmente la più popolare ed efficace apparecchiatura di sterilizzazione e asciugatura a livello internazionale, con distribuzione di calore uniforme.,eccellente effetto di rimozione del calore, e equipaggiato con mesh belt ultrasonic online cleaning, power failure protection, and automatic wind pressure adjustment system.

◆ La macchina di riempimento e sigillamento verticale dell'ampolla: la macchina adotta una struttura di tipo balcone e il giradischi a vite può completare automaticamente la separazione della bottiglia,Pre-lavaggio con azoto, riempimento, riempimento post-azoto, pre-riscaldamento e sigillamento tramite tiraggio.

◆ L'intera linea di riempimento dell'ampolla adotta una tecnologia avanzata di controllo elettrico intelligente e un'interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva, ottenendo una progettazione di integrazione elettromeccanica.Può realizzare sia il controllo del collegamento anteriore e posteriore e il funzionamento autonomo, che garantisce il normale funzionamento dell'intera linea, può visualizzare lo stato di funzionamento della macchina e la visualizzazione dei guasti, l'autodiagnosi dei guasti, l'analisi dei guasti e i metodi di eliminazione,consentire l'automazione del controllo dell'intero processo produttivo.


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