| Marchio: | Lingyao |
| Numero di modello: | LYKXGF2-30 |
| MOQ: | 1 unità |
| Prezzo: | 200,000-400,000USD per piece |
| Tempo di consegna: | 180 giorni lavorativi |
| Condizioni di pagamento: | D/A, D/P, T/T, Western Union |
Linea Intelligente per il Lavaggio, Sterilizzazione e Riempimento di Flaconcini (2ml - 30ml)
Progettata per la produzione continua ad alta velocità di medicinali liquidi, inclusi insulina e altri iniettabili sterili critici, questa linea di produzione integrata avanzata consolida il lavaggio a ultrasuoni dei flaconcini, la sterilizzazione ad aria calda, il riempimento di liquidi e la tappatura in un'unica operazione senza interruzioni. Il sistema sfrutta una sofisticata tecnologia di controllo elettronico per automatizzare l'intero ciclo produttivo, garantendo un rigoroso controllo di qualità e un elevato throughput volumetrico per flaconcini da 2ml a 30ml.
Questa linea completa è composta da tre stazioni di lavorazione sincronizzate per garantire l'integrità completa del prodotto dal flaconcino grezzo al dosaggio sigillato:
Stazione di Lavaggio Flaconcini a Ultrasuoni: Utilizza cavitazione ultrasonica ad alta frequenza combinata con acqua purificata e aria compressa per rimuovere efficacemente le particelle, garantendo che i flaconcini soddisfino rigorosi standard di limpidezza (>99%) prima di entrare nella fase di sterilizzazione.
Forno a Circolazione d'Aria Calda HACO (Depirogenazione): Dopo il ciclo di lavaggio, i flaconcini vengono trasferiti senza interruzioni nel forno HACO. Questo modulo utilizza un sistema avanzato di circolazione dell'aria calda per garantire una distribuzione uniforme del calore per un'asciugatura completa, la sterilizzazione e la rimozione efficace delle fonti di calore (endotossine/pirogeni).
Macchina Riempitrice e Tappatrice Serie XKFG: Progettata specificamente per il dosaggio ad alta precisione dell'insulina. Questa unità gestisce il riempimento del liquido, il flussaggio post-riempimento con aria/azoto e la tappatura automatica in gomma, mantenendo una rigorosa tolleranza di riempimento dell'1,5% e un tasso di successo della tappatura superiore al 99%.
L'intera linea di produzione è governata da un sistema di controllo elettronico centralizzato e intelligente progettato per ottimizzare l'efficienza della linea e minimizzare l'intervento manuale:
Monitoraggio in Tempo Reale e Controllo di Precisione: Reti di sensori integrati e attuatori monitorano continuamente le velocità di riempimento, l'accuratezza volumetrica e la pressione di sigillatura, consentendo al sistema di autoregolarsi e mantenere una qualità costante del prodotto.
Integrazione SCADA / MES: L'architettura di controllo è completamente compatibile con sistemi di gestione degli impianti di livello superiore (come SCADA o MES), semplificando i flussi di lavoro di produzione e la gestione dell'inventario.
Analisi dei Dati di Processo: Il sistema acquisisce e analizza automaticamente dati di produzione critici, consentendo agli operatori di identificare colli di bottiglia operativi, ottimizzare la velocità della linea e ridurre gli sprechi di materiale.
| Specifiche | Modello: Serie LY-8* | Modello: Serie LY-10* | Modello: Serie LY-12* |
| Designazione Modello Completa | LYQCL80 + LYASMR620/48 + LYKGF8 | LYQCL1000 + LYASMR620/48 + LYKGF10 | LYQCL120 + LYASMR620/55 + LYKGF12 |
| Specifiche Contenitore Compatibile | Flaconcini da 2ml – 30ml | Flaconcini da 2ml – 30ml | Flaconcini da 2ml – 30ml |
| Capacità Produttiva | 6.000 – 12.000 pezzi / ora | 6.000 – 18.000 pezzi / ora | 6.000 – 26.000 pezzi / ora |
| Requisito di Potenza Totale | ~ 90 kW (380V, 50Hz) | ~ 93 kW (380V, 50Hz) | ~ 110 kW (380V, 50Hz) |
| Dimensioni Complessive (L x L x A) | 12600 × 2260 × 2445 mm | 12600 × 2260 × 2445 mm | 13200 × 2260 × 2445 mm |
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| Parametro | Dettagli |
| Tasso di Chiarezza Visiva | > 99% |
| Tasso di Rottura Flaconi | < 0,5% |
| Tolleranza di Riempimento Volumetrico | 1,5% |
| Tasso di Successo Tappatura e Chiusura | > 99% |
| Consumo Acqua Fresca | 0,6 – 1,0 m³/ora (a 0,2 – 0,4 Mpa) |
| Consumo Aria Compressa Pulita | 35 – 80 m³/ora (a 0,3 – 0,6 Mpa) |
| Velocità Pompa Vuoto | 60 m³/h (Distribuzione Esterna) |
| Volume di Scarico | 3500 – 4800 m³/ora |
| Peso Totale Attrezzatura | 9.300 Kg |
Le nostre attrezzature sono progettate per soddisfare rigorosi standard normativi internazionali, garantendo una perfetta integrazione nei sistemi di gestione della qualità della vostra struttura.
Documentazione Completa di Validazione (DQ/IQ/OQ/PQ): Forniamo protocolli di validazione completi per supportare le vostre presentazioni normative, inclusi i Qualificazioni di Progettazione, Installazione, Operatività e Prestazione, insieme a certificati completi di tracciabilità dei materiali per tutti i componenti a contatto con il prodotto.
Design Sanitario Conforme GMP: Costruito rigorosamente secondo i principi delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP). L'attrezzatura presenta una costruzione in acciaio inossidabile priva di fessure ed è completamente compatibile con le procedure CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place) per eliminare i rischi di contaminazione.
Integrità dei Dati e Tracciabilità: Progettato per supportare i requisiti della FDA 21 CFR Parte 11. I nostri sistemi PLC intelligenti dispongono di accesso utente sicuro a più livelli, audit trail elettronici automatizzati e registrazione dei dati di lotto in tempo reale che possono essere facilmente esportati o integrati nei vostri sistemi SCADA/MES.