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Dettagli dei prodotti

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Macchina di riempimento del flaconcino
Created with Pixso. Linea Intelligente per il Lavaggio, la Sterilizzazione e il Riempimento di Fiale (2ml - 30ml)

Linea Intelligente per il Lavaggio, la Sterilizzazione e il Riempimento di Fiale (2ml - 30ml)

Marchio: Lingyao
Numero di modello: LYKXGF2-30
MOQ: 1 unità
Prezzo: 200,000-400,000USD per piece
Tempo di consegna: 180 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento: D/A, D/P, T/T, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO, GMP
Applicazione:
Industrie sterili, biotecnologiche, cosmetiche
Funzione:
Lavatura, sterilizzazione, riempimento, chiusura e tappo delle fiale
Dimensioni dei flaconcini:
2-30 ml
Garanzia:
1 anno
Tipo di tappatura:
per la fabbricazione di apparecchiature per il trasporto di merci
Precisione del limite:
± 0,5% (a seconda del tipo di tappo)
Materiale:
Acciaio inossidabile
Sistema di controllo:
Controllo PLC con touch screen
Principio di riempimento:
Pompa peristaltica
Precisione di riempimento:
+/- 0,5%
Capacità di uscita:
6000-26000 BPH
Materiale dei flaconcini:
bicchiere
Tasso di rottura:
<0,5%
Riempimento di azoto:
CIP/SIP:
Testa di tappatura:
Multiplo
LAF:
Imballaggi particolari:
cartone, cartone di legno, pallet
Capacità di alimentazione:
3 pezzi per 6 mesi
Evidenziare:

Linea intelligente di riempimento del flaconcino

,

Linea di riempimento fiale

,

Macchina per la confezione di flaconcini in acciaio inossidabile

Descrizione del prodotto

Linea Intelligente per il Lavaggio, Sterilizzazione e Riempimento di Flaconcini (2ml - 30ml)

 

Progettata per la produzione continua ad alta velocità di medicinali liquidi, inclusi insulina e altri iniettabili sterili critici, questa linea di produzione integrata avanzata consolida il lavaggio a ultrasuoni dei flaconcini, la sterilizzazione ad aria calda, il riempimento di liquidi e la tappatura in un'unica operazione senza interruzioni. Il sistema sfrutta una sofisticata tecnologia di controllo elettronico per automatizzare l'intero ciclo produttivo, garantendo un rigoroso controllo di qualità e un elevato throughput volumetrico per flaconcini da 2ml a 30ml.

Moduli di Lavorazione Principali

Questa linea completa è composta da tre stazioni di lavorazione sincronizzate per garantire l'integrità completa del prodotto dal flaconcino grezzo al dosaggio sigillato:

  • Stazione di Lavaggio Flaconcini a Ultrasuoni: Utilizza cavitazione ultrasonica ad alta frequenza combinata con acqua purificata e aria compressa per rimuovere efficacemente le particelle, garantendo che i flaconcini soddisfino rigorosi standard di limpidezza (>99%) prima di entrare nella fase di sterilizzazione.

  • Forno a Circolazione d'Aria Calda HACO (Depirogenazione): Dopo il ciclo di lavaggio, i flaconcini vengono trasferiti senza interruzioni nel forno HACO. Questo modulo utilizza un sistema avanzato di circolazione dell'aria calda per garantire una distribuzione uniforme del calore per un'asciugatura completa, la sterilizzazione e la rimozione efficace delle fonti di calore (endotossine/pirogeni).

  • Macchina Riempitrice e Tappatrice Serie XKFG: Progettata specificamente per il dosaggio ad alta precisione dell'insulina. Questa unità gestisce il riempimento del liquido, il flussaggio post-riempimento con aria/azoto e la tappatura automatica in gomma, mantenendo una rigorosa tolleranza di riempimento dell'1,5% e un tasso di successo della tappatura superiore al 99%.

Architettura Avanzata di Controllo e Automazione

L'intera linea di produzione è governata da un sistema di controllo elettronico centralizzato e intelligente progettato per ottimizzare l'efficienza della linea e minimizzare l'intervento manuale:

  • Monitoraggio in Tempo Reale e Controllo di Precisione: Reti di sensori integrati e attuatori monitorano continuamente le velocità di riempimento, l'accuratezza volumetrica e la pressione di sigillatura, consentendo al sistema di autoregolarsi e mantenere una qualità costante del prodotto.

  • Integrazione SCADA / MES: L'architettura di controllo è completamente compatibile con sistemi di gestione degli impianti di livello superiore (come SCADA o MES), semplificando i flussi di lavoro di produzione e la gestione dell'inventario.

  • Analisi dei Dati di Processo: Il sistema acquisisce e analizza automaticamente dati di produzione critici, consentendo agli operatori di identificare colli di bottiglia operativi, ottimizzare la velocità della linea e ridurre gli sprechi di materiale.

Specifiche Tecniche

Specifiche Modello: Serie LY-8* Modello: Serie LY-10* Modello: Serie LY-12*
Designazione Modello Completa LYQCL80 + LYASMR620/48 + LYKGF8 LYQCL1000 + LYASMR620/48 + LYKGF10 LYQCL120 + LYASMR620/55 + LYKGF12
Specifiche Contenitore Compatibile Flaconcini da 2ml – 30ml Flaconcini da 2ml – 30ml Flaconcini da 2ml – 30ml
Capacità Produttiva 6.000 – 12.000 pezzi / ora 6.000 – 18.000 pezzi / ora 6.000 – 26.000 pezzi / ora
Requisito di Potenza Totale ~ 90 kW (380V, 50Hz) ~ 93 kW (380V, 50Hz) ~ 110 kW (380V, 50Hz)
Dimensioni Complessive (L x L x A) 12600 × 2260 × 2445 mm 12600 × 2260 × 2445 mm 13200 × 2260 × 2445 mm

Linea Intelligente per il Lavaggio, la Sterilizzazione e il Riempimento di Fiale (2ml - 30ml)Linea Intelligente per il Lavaggio, la Sterilizzazione e il Riempimento di Fiale (2ml - 30ml)

Metriche Standard di Prestazione della Linea

Parametro Dettagli
Tasso di Chiarezza Visiva > 99%
Tasso di Rottura Flaconi < 0,5%
Tolleranza di Riempimento Volumetrico 1,5%
Tasso di Successo Tappatura e Chiusura > 99%
Consumo Acqua Fresca 0,6 – 1,0 m³/ora (a 0,2 – 0,4 Mpa)
Consumo Aria Compressa Pulita 35 – 80 m³/ora (a 0,3 – 0,6 Mpa)
Velocità Pompa Vuoto 60 m³/h (Distribuzione Esterna)
Volume di Scarico 3500 – 4800 m³/ora
Peso Totale Attrezzatura 9.300 Kg

Conformità Normativa e Supporto alla Validazione

Le nostre attrezzature sono progettate per soddisfare rigorosi standard normativi internazionali, garantendo una perfetta integrazione nei sistemi di gestione della qualità della vostra struttura.

  • Documentazione Completa di Validazione (DQ/IQ/OQ/PQ): Forniamo protocolli di validazione completi per supportare le vostre presentazioni normative, inclusi i Qualificazioni di Progettazione, Installazione, Operatività e Prestazione, insieme a certificati completi di tracciabilità dei materiali per tutti i componenti a contatto con il prodotto.

  • Design Sanitario Conforme GMP: Costruito rigorosamente secondo i principi delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP). L'attrezzatura presenta una costruzione in acciaio inossidabile priva di fessure ed è completamente compatibile con le procedure CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place) per eliminare i rischi di contaminazione.

  • Integrità dei Dati e Tracciabilità: Progettato per supportare i requisiti della FDA 21 CFR Parte 11. I nostri sistemi PLC intelligenti dispongono di accesso utente sicuro a più livelli, audit trail elettronici automatizzati e registrazione dei dati di lotto in tempo reale che possono essere facilmente esportati o integrati nei vostri sistemi SCADA/MES.