logo
bandiera bandiera

Dettagli Notizie

Created with Pixso. Casa. Created with Pixso. Notizie Created with Pixso.

Comprensione della Revisione e Certificazione GMP Internazionale per le Apparecchiature di Riempimento Farmaceutiche

Comprensione della Revisione e Certificazione GMP Internazionale per le Apparecchiature di Riempimento Farmaceutiche

2026-01-10

1. Principali Strutture GMP per i Mercati Internazionali

 

  • US FDA 21 CFR Parti 210 & 211 per i farmaci che entrano negli Stati Uniti.
  • Linee Guida EU GMP disciplinate dall'Agenzia Europea per i Medicinali per i prodotti in Europa.
  • WHO GMP e altri standard internazionali (ICH Q7, Q8, Q9, Q10) per un più ampio riconoscimento globale.

2. Processo Tipico per la Revisione e Certificazione GMP delle Linee di Riempimento

 

  • Definire i requisiti dell'utente e l'ambito normativo

    • Stabilire una Specificazione dei Requisiti dell'Utente (URS) per la linea di riempimento (capacità, livello di sterilità, tipo di contenitore, classe di camera bianca, automazione, esigenze di integrità dei dati, ecc.).
    • Mappare quali standard GMP e tecnici si applicano (ad esempio, produzione sterile, standard per camere bianche, differenziali di pressione, filtrazione, ecc.).
  • Revisione del progetto e valutazione dei rischi

    • Confermare che il progetto dell'apparecchiatura è conforme alle GMP: progettazione igienica, superfici pulibili e sterilizzabili, prevenzione di errori di miscelazione e contaminazione incrociata, selezione appropriata dei materiali e drenabilità.
    • Condurre valutazioni sistematiche della qualità e del rischio di contaminazione per fasi critiche come lavaggio, depirogenazione, riempimento e sigillatura.
  • Qualifica delle strutture e degli impianti

    • Qualificare camere bianche, HVAC, sistemi idrici (ad esempio, acqua purificata, WFI), aria compressa e altri servizi di supporto utilizzati dalla linea di riempimento.
    • Dimostrare che le condizioni ambientali supportano il riempimento in area asettica o controllata (aree classificate, pressioni differenziali, temperatura, umidità e controlli di particolato/microbici).
  • Qualifica delle Apparecchiature (DQ / IQ / OQ / PQ)
    I revisori GMP si aspettano la qualifica documentata di tutte le apparecchiature critiche nella linea di riempimento, che in genere include:

    • Qualifica della Progettazione (DQ) – Evidenza che la macchina di riempimento e i sistemi correlati sono progettati per soddisfare i requisiti URS e le aspettative normative.
    • Qualifica dell'Installazione (IQ) – Prova che la linea è installata correttamente, in conformità con i disegni progettuali, i requisiti degli impianti e gli standard di sicurezza.
bandiera
Dettagli Notizie
Created with Pixso. Casa. Created with Pixso. Notizie Created with Pixso.

Comprensione della Revisione e Certificazione GMP Internazionale per le Apparecchiature di Riempimento Farmaceutiche

Comprensione della Revisione e Certificazione GMP Internazionale per le Apparecchiature di Riempimento Farmaceutiche

1. Principali Strutture GMP per i Mercati Internazionali

 

  • US FDA 21 CFR Parti 210 & 211 per i farmaci che entrano negli Stati Uniti.
  • Linee Guida EU GMP disciplinate dall'Agenzia Europea per i Medicinali per i prodotti in Europa.
  • WHO GMP e altri standard internazionali (ICH Q7, Q8, Q9, Q10) per un più ampio riconoscimento globale.

2. Processo Tipico per la Revisione e Certificazione GMP delle Linee di Riempimento

 

  • Definire i requisiti dell'utente e l'ambito normativo

    • Stabilire una Specificazione dei Requisiti dell'Utente (URS) per la linea di riempimento (capacità, livello di sterilità, tipo di contenitore, classe di camera bianca, automazione, esigenze di integrità dei dati, ecc.).
    • Mappare quali standard GMP e tecnici si applicano (ad esempio, produzione sterile, standard per camere bianche, differenziali di pressione, filtrazione, ecc.).
  • Revisione del progetto e valutazione dei rischi

    • Confermare che il progetto dell'apparecchiatura è conforme alle GMP: progettazione igienica, superfici pulibili e sterilizzabili, prevenzione di errori di miscelazione e contaminazione incrociata, selezione appropriata dei materiali e drenabilità.
    • Condurre valutazioni sistematiche della qualità e del rischio di contaminazione per fasi critiche come lavaggio, depirogenazione, riempimento e sigillatura.
  • Qualifica delle strutture e degli impianti

    • Qualificare camere bianche, HVAC, sistemi idrici (ad esempio, acqua purificata, WFI), aria compressa e altri servizi di supporto utilizzati dalla linea di riempimento.
    • Dimostrare che le condizioni ambientali supportano il riempimento in area asettica o controllata (aree classificate, pressioni differenziali, temperatura, umidità e controlli di particolato/microbici).
  • Qualifica delle Apparecchiature (DQ / IQ / OQ / PQ)
    I revisori GMP si aspettano la qualifica documentata di tutte le apparecchiature critiche nella linea di riempimento, che in genere include:

    • Qualifica della Progettazione (DQ) – Evidenza che la macchina di riempimento e i sistemi correlati sono progettati per soddisfare i requisiti URS e le aspettative normative.
    • Qualifica dell'Installazione (IQ) – Prova che la linea è installata correttamente, in conformità con i disegni progettuali, i requisiti degli impianti e gli standard di sicurezza.