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Come scegliere la pompa giusta per le macchine di riempimento farmaceutiche?

2015-07-15

Ultime notizie aziendali su Come scegliere la pompa giusta per le macchine di riempimento farmaceutiche?

Selezionare pompe di riempimento farmaceutiche: pistoni rotanti contro sistemi peristaltici contro sistemi a pressione temporale.


Introduzione

La scelta della pompa ottimale per le macchine di riempimento di liquidi farmaceutici influisce direttamente sulla qualità del prodotto, sulla conformità normativa e sull'efficienza operativa.,In particolare, per quanto riguarda i sistemi peristaltici e i riempitivi a pressione temporale, i fabbricanti devono allineare la selezione delle pompe alle caratteristiche del farmaco (viscosità, sterilità) e alle esigenze di produzione.i loro punti di forza, limitazioni e applicazioni ideali supportate dai dati delle soluzioni di riempimento certificate GMP di Suzhou Lingyao.


Le prime 4 pompe di riempimento farmaceutiche confrontate

1.Pompe a pistoni rotanti

  • Meglio per: formulazioni ad alta viscosità (unghi, sospensioni) e riempimento di precisione (ad esempio, vaccini, prodotti biologici).
  • Vantaggi:
    ✅ Fornisce un'accuratezza ± 0,5% per gli iniettabili a dose critica.
    ✅ Sopporta pressioni fino a 6 bar, ideale per proteine sensibili al taglio.
  • Limitazioni:
    ¢ manutenzione più elevata (sostituzione dei sigilli ogni 3-6 mesi).
    ¢ tempi di passaggio più lenti tra i prodotti.

2.Pompe peristaltiche

  • Meglio per: liquidi sterili (soluzioni per via endovenosa, colliri) e API corrosivi.
  • Vantaggi:
    ✅ Zero contatto con il prodotto riduce i rischi di contaminazione incrociata (conforme alla norma ISO 13485).
    ✅ Sostituzione rapida delle tubature ️ cicli CIP/SIP di 15 minuti.
  • Limitazioni:
    Limitato a fluidi a bassa viscosità (< 5.000 cP).
    L'usura dei tubi influisce sull'accuratezza a lungo termine (± 2% in più di 100 ore).

3.Riempitivi di pressione del tempo

  • Meglio per: farmaci di nicchia di piccole quantità (terapie geniche, medicina personalizzata).
  • Vantaggi:
    ✅ Nessuna parte in movimento ️ validazione minima di pulizia.
    ✅ Adattabile a volumi di riempimento da 0,1 a 500 ml.
  • Limitazioni:
    - sensibile alle bolle d'aria (richiede sistemi di disgasamento).
    Velocità inferiore (massimo 30 flaconcini/ minuto).

4.Sistemi di flusso laminare (gravità)

  • Meglio per: Liquidi orali a basso costo e in grandi volumi (sirocchi, tonici).
  • Vantaggi:
    ✅ Funzionamento energeticamente efficiente.
    ✅ Gestisce le particelle fino a 500 μm.
  • Limitazioni:
    ¢ Riempimenti incoerenti con viscosità fluttuanti (varianza ± 3%).
    Non adatto alla lavorazione sterile.

Principali criteri di selezione

  1. Proprietà del fluido:
    • Viscosità elevata: pompe a pistoni rotanti.
    • Corrosivo/sterile: Pompe peristaltiche con tubature PharMed® BPT.
  2. Requisiti normativi:
    • Optare per pompe con tracce di audit incorporate (conformità FDA 21 CFR Parte 11) e certificati di materiale (USP Classe VI).
  3. Dimensione della produzione:
    • Linee ad alta velocità: Sistemi rotanti (fino a 400 flaconcini/ minuto).
    • Linee pilota di ricerca e sviluppo: Riempitivi a pressione temporale con installazione rapida.
  4. Protocolli di pulizia:
    • Le pompe peristaltiche riducono i tempi di inattività con tubi usa e getta validati nella serie LYGF di Suzhou Lingyao.

Tendenze e innovazioni del settore

  • Manutenzione predittiva basata sull'IAI sensori monitorano l'usura della pompa del pistone, riducendo il tempo di fermo non pianificato del 40%.
  • Sistemi ibridi.: Combinare il riempimento peristaltico con il tappo rotativo per i farmaci citotossici (protezione a sistema chiuso).

Perché collaborare con Suzhou Lingyao?

In qualità di leader nel settore dei macchinari farmaceutici, Suzhou Lingyao integra le tecnologie di pompa con:

  • Pacchetti di convalida personalizzati: documentazione IQ/OQ/PQ per gli audit dell'EMA/FDA.
  • Progettazione modulare: Passare da sistemi a pressione temporale a sistemi rotanti senza sostituire l'intera linea.
  • Supporto per la dimostrazione dal vivo: Testare la propria API con le nostre macchine di riempimento con una precisione del ±1% tramite celle di carico incorporate.