L'industria farmaceutica libica si sta rapidamente ricostruendo e modernizzando, soprattutto nelle formulazioni oftalmiche e a gocce. Per soddisfare i requisiti GMP e di qualità per l'esportazione, un produttore libico ha sostituito il suo processo semiautomatico con il nostro monoblocco per il riempimento, la tappatura e la chiusura di flaconi da 5-20 ml per colliri, ottenendo un notevole passo avanti verso l'automazione sterile.

La macchina funziona a 380V con una produzione di 25-50 flaconi al minuto, integrando riempimento, tappatura e chiusura in un design compatto. È dotata di un serbatoio di preparazione della soluzione, sistema LAF di Classe 100, anemometro e contatore di particelle per il monitoraggio continuo dell'ambiente.

Il sistema di riempimento a pistone servoassistito garantisce una precisione di ±1% e un funzionamento senza gocciolamento. I sistemi di tappatura robotizzata e di chiusura con controllo della coppia garantiscono tenute ermetiche senza danni. Il sistema di flusso d'aria LAF fornisce condizioni ISO Classe 5 in tutta la zona operativa, garantendo una produzione asettica.

Dopo l'installazione, il cliente ha riferito:

“Questo sistema ci ha portato una vera trasformazione — dal lavoro manuale al riempimento preciso e completamente automatizzato. La qualità della sigillatura e il livello di igiene sono eccezionali.”

Con questa soluzione, la fabbrica ha superato l'ispezione GMP senza problemi, ha aumentato la capacità produttiva del 40% e ha raggiunto una qualificazione del prodotto quasi al 100%.

Questa installazione di successo rafforza la nostra presenza nel mercato del riempimento di liquidi sterili in Nord Africa e dimostra la nostra forza nella tecnologia di riempimento di colliri e nei sistemi di controllo asettico, aiutando i produttori regionali a raggiungere una produzione standardizzata e automatizzata.