1. Sfondo e punti di dolore in Algeria

In Algeria, la domanda di prodotti farmaceutici e di integratori per la salute è in costante aumento.Il mercato interno è in forte espansione, ma anche le esportazioni verso i paesi vicini dell'Africa del Nord e del Medio Oriente.

Il cliente in questo caso è un produttore farmaceutico/nutraceutico algerino che produce sciroppi e liquidi a base di erbe in bottiglie da 100 a 1500 ml.Il loro processo di riempimento semiautomatico e di tappo manuale ha rivelato diversi problemi:

• lunghi tempi di impostazione e di passaggio quando si cambiano dimensioni e volumi delle bottiglie;

• Precisione di riempimento instabile, spumatura e gocciolante di sciroppi viscosi, causando il prodotto sulla superficie esterna della bottiglia e sul tavolo della macchina, rendendo più difficili gli audit;

• Un'elevata dipendenza da manodopera per l'alimentazione in bottiglia, il tappo e l'etichettatura, in un contesto in cui non è sempre facile reclutare e mantenere operatori qualificati.

Il cliente aveva bisogno di una linea di riempimento di sciroppo 100 ‰ 1500 ml completamente automatica che soddisfacesse i requisiti di igiene farmaceutica,corrispondono alle norme energetiche algerine e riducono l'intervento manuale migliorando al contempo la coerenza e la tracciabilità dei lotti.

2Profil del cliente e applicazione in Algeria

• Localizzazione: Algeria, fornitore di ospedali, farmacie e catene di vendita al dettaglio;

• Prodotti: sciroppi medicinali, integratori vitaminici, liquidi di erbe/estratti vegetali;

• Dimensioni delle bottiglie: 100 / 150 / 200 / 250 / 500 / 1500 ml, in vetro o plastica;

• Obiettivi di capacità:

  • 100 ml: 60/80 bottiglie/min;

  • 500-1500 ml: funzionamento stabile a circa 20-30 bottiglie/min e 8-10 bottiglie/min;

• Conformità: Line deve utilizzare materiali igienici per le parti in contatto con il prodotto, includere disegni anti goccia e facili da pulire e consentire l'etichettatura e la codifica in arabo / francese.

3Soluzione: 100 ∼ 1500 ml di linea di riempimento e copertura dello sciroppo per l' Algeria

Per far fronte a tali esigenze, la Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. ha fornito una linea di riempimento e di copertura dello sciroppo da 1001500 ml, composta da quattro macchine principali:

(1) Macchina per la distribuzione di bottiglie giratoria LYGP

• Distanza di bottiglia: 1001500 ml;

• Prodotto stabile: 20 ∼80 bottiglie/min su base di 100 ml;

• Il giradischi controllato a frequenza orienta e alimenta automaticamente le bottiglie vuote al trasportatore, riducendo la manipolazione manuale;

• Costruito con una piastra in acciaio inossidabile SUS304 da 3 mm su una base in acciaio al carbonio da 12 mm, che garantisce piattezza e movimento agevole sia per bottiglie di plastica leggere che per bottiglie di vetro più pesanti.

(2) LYGZ-6 macchina di riempimento e copertura (con collegamento CIP)

• Volume della bottiglia: 1001500 ml;

• Capacità: 60 ∼ 80 bottiglie/min (100 ml);

• Sistema di riempimento: pompe rotanti con regolazione del volume e regolazione fine tramite HMI; ciascuna pompa può essere calibrata individualmente, raggiungendo una precisione di ± 0,5 ∼ 1%.

• Parti in contatto con il prodotto: aghi in acciaio inossidabile 316L e tubi di grado farmaceutico; tavolo da lavoro e protezioni in acciaio inossidabile che soddisfano i requisiti igienici;

• Anti gocciolante e anti spumante:

  • Il movimento dell'ago è sincronizzato con un vassoio di raccolta delle gocce per catturare il liquido residuo mentre l'ago sale, impedendo allo sciroppo di gocciolare sulle bottiglie e sulle superfici della macchina;

  • Per i prodotti spumanti, è possibile utilizzare un riempimento a scarico dall'alto in basso per ridurre significativamente la schiuma;

• Copertura: teste di copertura a coppia magnetica con coppia regolabile, adatte ai tappi a vite in plastica comuni e ai tappi a prova di furto utilizzati in Algeria,con un tasso di qualificazione limite ≥ 99% e un tasso di qualificazione complessivo del prodotto ≥ 990,5%;

• Controllo: PLC + touch screen + inverter, con no-bottle-no-fill, bottle-not-in-place-no-fill, visualizzazione dello stato e auto-diagnosi, rendendo più facile per gli operatori locali imparare e utilizzare.

(3) LYLTJ-120 Verticale autoadesivo di etichettatura

• Diametro della bottiglia: 20 ‰ 150 mm, per formati da 100 ‰ 1500 ml;

• Velocità di etichettatura: 20×80 bottiglie/min, a seconda delle dimensioni dell'etichetta;

• Rollo di etichette: max Ø300 mm, larghezza massima dell'etichetta 130 mm, core Ø76 mm ), adatto per etichette bilingue in arabo/francese;

• schermo sensoriale + comando PLC con allarme per la mancata bottiglia senza etichetta e per la mancata etichetta;

• Lega di alluminio + telaio in acciaio inossidabile SUS304, con possibilità di integrazione di codificatori laser o a getto d'inchiostro per la stampa a serie e a scadenza.

(4) Macchina per ricevere bottiglie giratoria LYGP

• Sincronizzato con le macchine a monte per la raccolta delle bottiglie finite;

• La costruzione in acciaio inossidabile con velocità variabile, consente un accumulo regolare per il confezionamento manuale o futuro confezionamento automatico.

Insieme, queste quattro macchine formano una linea completa per l'alimentazione, il riempimento, il tappo, l'etichettatura e la raccolta di bottiglie di sciroppo da 100 a 1500 ml.Il passaggio basato su ricette sulle parti HMI più formato consente un rapido passaggio tra diverse dimensioni e SKU, che è fondamentale per il portafoglio di prodotti misti dello stabilimento algerino.

4Risultati e riscontri del cliente algerino

Dopo l'installazione e la messa in servizio in Algeria, il cliente ha segnalato i seguenti miglioramenti:

1. Una linea copre tutte le principali dimensioni di bottiglia

   • La linea gestisce ora bottiglie da 100 a 1500 ml su un'unica piattaforma, riducendo i costi di investimento e manutenzione rispetto a molteplici piccole linee.

2. Migliore precisione e igiene del riempimento

   • Il riempimento della pompa rotante, le parti di contatto 316L e il design anti gocciolante riducono significativamente il prodotto sull'esterno della bottiglia e sulle superfici della macchina, facilitando la manutenzione e le ispezioni in stile GMP;

   • La logica "no-bottle-no-fill" evita la perdita e la contaminazione del prodotto a causa di bottiglie vuote o disallineate.

3. Maggiore automazione, minore dipendenza dal lavoro

   • L'alimentazione delle bottiglie, il riempimento, il tappo, l'etichettatura e la raccolta sono completamente automatici.riduzione del numero di dipendenti e del carico di lavoro per turno;

   • Il controllo centralizzato e la gestione delle ricette sull'HMI riducono il tempo di formazione dei nuovi operatori algerini.

4. Pronto per la conformità locale e la futura esportazione

   • La progettazione elettrica segue i requisiti dell'alimentazione elettrica algerina, mentre la documentazione tecnica completa in inglese e i file di convalida supportano gli audit normativi e dei clienti;

   • Il cliente considera questa linea come una configurazione di riferimento per futuri ampliamenti di officine di sciroppo destinati sia ai mercati nazionali che a quelli di esportazione.